熱管式低溫省煤器可以降低氣體溫度，取回煙塵發熱量，提升鍋爐熱效率，節省然料。受熱面出入口氣體溫度約700℃，就算受熱面后布局很多熱對流管控，因爐水溫度在分汽缸壓力下的圓潤環境溫度，煙塵離去熱對流監管的環境溫度仍達到250～350℃，煙塵還含有很多發熱量。在換熱器或熱對流管控后設備鍋爐節能器，就可以有效地降低氣體溫度，取回很多發熱量，節約大量然料，因前期加熱爐一般以煤為燃料，故稱作鍋爐節能器。

加熱爐設備熱管式低溫省煤器后，進入到分汽缸的給水溫度進一步提高。有關燒開式鍋爐節能器而言，進入到分汽缸的給水溫度即是分汽缸壓力下的圓潤環境溫度，有關非燒開式鍋爐節能器而言，進入到分汽缸的給水溫度雖沒做到卻也貼近圓潤環境溫度。因而，給排水經鍋爐節能器加熱，因水的溫度等于或接近分汽缸壓力下的圓潤環境溫度，可以減少因溫度差所形成的內應力，優化了分汽缸的工作條件。

1、排煙道內氣體溫度發展不平衡造成鍋爐節能器管熱疲勞。受風機的驅動力作用及煙塵活動慣性力，產生爐內出入口及垂直排煙道存在一定的轉動氣旋，轉動氣流過累加后導致墻壁側比前墻側大，使鍋爐節能器所屬的排煙道中煙速不一樣，產生排煙道立井內溫度分布偏差，兩側煙環境溫度偏差為40-80℃。

2、天然氣里的硫含量對鍋爐省煤器管的腐蝕。由于煉鐵高爐、高爐煤氣上存在S、Cl等有害殘渣，焚燒處理過程中發生氧化硫、二氧化硫、氫化硫、氯化氫氣體等硫化氫氣體，多種多樣化合物高溫下共同對壁厚進行動態浸蝕，含硫化合物高溫下造成單原子硫，硫和管道的鐵造成反應生成硫化鐵，進而對壁厚產生浸蝕。

3、煙塵與灰粉顆粒沖擊性浸蝕。鍋爐節能器連接受中間煙塵根據排煙道引出來，存有渦旋，渦旋區對連接受之間的負壓分布規律立管進口的阻力系數都造成影響，造成煙塵在鍋爐節能器管控間流動速度不均勻，煙氣的浸蝕與灰粉顆粒沖洗在金屬表面交替使用，由于鍋爐節能器管金屬材料磨損率與氣體流速的3次方正比，產生煙速大一點的本地壁厚損壞薄化不容樂觀，鍋爐里的焚燒處理排風量過大會產生煙塵量增加，氣體流速增加進而損壞速率加上，測算表面過量空氣系數由1.2導入到1.3時，鍋爐節能器管磨損率加上約25%。

4、熱管式低溫省煤器管材料品質很差，一部分管控存有表面制做有缺點產生泄露。

5、設備熱管式低溫省煤器管道時加工工藝不符合規定，造成熱應力加上，插口焊接過程發生焊瘤、汽泡、空氣氧化的現象未及早發現返修就交付使用。