換熱器是間壁熱傳導(dǎo)換熱器。冷介質(zhì)根據(jù)換熱器板的熱傳導(dǎo)，液體與板接觸。傳熱方式是導(dǎo)熱和穩(wěn)定傳熱。提高板式換熱器換熱效率的關(guān)鍵是提高導(dǎo)熱系數(shù)和對(duì)數(shù)的平均溫差。


(1)提高復(fù)合相變換熱器的導(dǎo)熱系數(shù)

只有提高板冷熱交替兩側(cè)的表面熱系數(shù)，降低水垢層的傳熱系數(shù)，使用導(dǎo)熱系數(shù)強(qiáng)的板，降低板厚度，才能有效提高換熱器的導(dǎo)熱系數(shù)。

①提升板板表面的導(dǎo)熱系數(shù)

由于板式換熱器的波浪圖案可以使液體在相對(duì)較小的流速下滲透，因此可以獲得較高的表面導(dǎo)熱系數(shù)。表面導(dǎo)熱系數(shù)與板波浪圖案的幾何結(jié)構(gòu)和介質(zhì)流狀態(tài)有關(guān)。板的波形包括人字、垂直形、球形等。經(jīng)過(guò)多年的研究和實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)波浪圖案結(jié)構(gòu)形式為三角形的人字板具有較高的表面導(dǎo)熱系數(shù)，波浪圖案的角度越多，板間通過(guò)流道的媒體流速越大，表面導(dǎo)熱系數(shù)越多；

②減少污漬層的傳熱系數(shù)

減少?gòu)?fù)合相變換熱器污漬層傳熱系數(shù)的關(guān)鍵是避免板結(jié)構(gòu)。當(dāng)板結(jié)構(gòu)厚度為1mm時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)降低約10%。因此，要注意監(jiān)測(cè)換熱器冷熱交替兩側(cè)的水體，避免板結(jié)構(gòu)，避免水中污垢粘在板上。為了避免水和鑄鐵的侵蝕，一些加熱單位在加熱介質(zhì)中加入藥物。因此，應(yīng)注意水質(zhì)和粘性藥物對(duì)換熱器板造成污染。如果水中有粘性污垢，應(yīng)使用專(zhuān)用過(guò)濾裝置進(jìn)行處理。使用藥物時(shí)，應(yīng)選擇無(wú)粘性藥物；

③導(dǎo)熱系數(shù)強(qiáng)的板

板材材料可選用低合金鋼、鈦金屬、鋼合金等，不銹鋼材料導(dǎo)熱性好，導(dǎo)熱系數(shù)約14.4W/(mk)，強(qiáng)度高，沖壓性能好，不易發(fā)生氧化反應(yīng)，價(jià)格低于鈦金屬和合金銅，但耐氯離子腐蝕性差；

④減少薄板厚度

板設(shè)計(jì)厚度與耐腐蝕性無(wú)關(guān)，與換熱器壓力有關(guān)，板加厚，可提高換熱器壓力，選擇人字板組成，相鄰板相互反轉(zhuǎn)，波浪接觸，構(gòu)成高密度、均勻一致的指導(dǎo)，板角和邊緣密封設(shè)計(jì)不斷改進(jìn)，使換熱器承受壓力很好，在滿(mǎn)足換熱器壓力的前提下，應(yīng)盡量選擇較小的板厚度；


(2)提高對(duì)數(shù)平均溫差

板式熱交換器流形有倒流、順流和混合流。在相同條件下，倒流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差較大，順流時(shí)至少，混合流型在兩者之間。提高熱交換器對(duì)數(shù)平均溫差的方法是盡量選擇倒流或超過(guò)倒流的混合流型，盡量避免提高熱側(cè)液體溫度，降低冷側(cè)液體溫度。


（3）進(jìn)出口貿(mào)易管理區(qū)域明確

與單步安排的板式熱交換器相比，為了維護(hù)方便，液體進(jìn)出口貿(mào)易管應(yīng)盡可能設(shè)置在熱交換器連接端的一側(cè)。介質(zhì)溫差越大，流體自然對(duì)流越高，停留佩戴的危害越明顯。因此，物質(zhì)進(jìn)出口貿(mào)易位置應(yīng)根據(jù)熱流體進(jìn)出，冷液體進(jìn)出布局，以減少停留佩戴的危害，提高換熱效率。